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我国国内的航天行业净化车间模具的空间布局

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我国国内的航天行业净化车间模具的空间布局.国内航空复材净化车间的模具布局仍然采用传统的方式,由相关工作人员采用手动的方式进行模具布局的预布置.采用手动布局的方式费时费力,并且难以保证净化车间的合理利用.

我国国内的航天行业净化车间模具的空间布局。国内航空复材净化车间的模具布局仍然采用传统的方式,由相关工作人员采用手动的方式进行模具布局的预布置。采用手动布局的方式费时费力,并且难以保证净化车间的合理利用。

工人的相关经验在模具布局过程中占有很大的影响因素,因此需要一种新的布局优化方法,能够适应复材净化车间模具的空间布局,制定更符合生产实际的日程作业计划。

模具布局日程计划制定流程,在作业计划的制定过程中是没有考虑实际生产的一些影响因素的,比如设备的故障率,各种模具库存量等等,那么调度结果也是按照理想调度算法得到的;并且在调度算法的实施过程中很难考虑到实际生产的所有相关因素,那么现场作业计划就很难按照调度结果对应执行。

这就导致在调度算法的调度下,在相关的车间模具布局优化算法下,得到的日程作业计划很难与现场的实际生产保持一致,作业计划很难指导现场实际。因此必须研究模具在净化车间的布局过程和调度影响因素,对模具的资源调度过程进行调整;采用仿真技术对净化车间模具的布局和车间调度过程进行仿真,模拟建立相关影响因素的数学模型,从而对预规划的日程生产计划进行调整,使得模具作业计划更加贴合现场实际,能真正指导生产。


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